ÜRÜN TEKNİK ÖZELLİKLERİ

Oturma Alanı : 820X735 CM

Emniyet Alanı : 1220 X 1135 CM

Kaydırak Bağlantı Yüksekliği: 100CM - 200CM 

Yaş Grubu: +3 Yaş

ÜRÜN YEDEK PARÇALARI

-POLİETİLEN ÇATI - 2 ADET

-H:100cm İKİLİ DÜZ KAYDIRAK – 1 ADET

-H:100cm TÜP KAYDIRAK – 1 ADET

-H:200cm HELEZONKAYDIRAK - 1 ADET

-H:200cm DÜZ KAYDIRAK - 1 ADET

-116x116 KOMPOZİT PLATFORM - 4 ADET 

-HELEZON KAYDIRAK UZANTISI - 1 ADET    

-POLİETİLEN KAYDIRAK BARİYERİ - 2 ADET

-POLİETİLEN KAYDIRAK KEMERİ - 1 ADET

-POLİETİLEN PLATFORM BARİYERİ - 2 ADET

- HELEZON KAYDIRAK METAL PLATFORM KORKULUĞU - 1 ADET

- KOMPOZİT MERDİVEN - 3  ADET

- METAL MERDİVEN KORKULUĞU - 3 ADET

-H:200CM KULE BORUSU - 8 ADET

-H:100CM KULE BORUSU - 8 ADET

-POLİETİLEN TÜP GEÇİT - 1 ADET

-BARFİKS TIRMANMA - 1 ADET

-METAL MERDİVEN TIRMANMA  - 1 ADET 

-METAL TIRMANMA GİRİŞİ - 1 ADET

POLİETİLEN ÜRÜNLER

Alçak veya ortak yoğunluklu lineer polietilen (LLDPE-Lineer Low Density Polyethlene) çeşitli ürünlerde kullanılan bir termoplastiktir.

Yarı geçirgen, yumuşatılabilen ve oldukça dayanıklı bir polimer olmakla beraber düşük maliyeti ve yüksek direnç özelliği sayesinde sanayide çok tercih edilen bir üründür. Polietilen yoğunluk ve kimyasal özellikleri baz alınarak çeşitli kategorilerde sınıflanır.

Mekanik özellikleri, moleküler ağırlığı, kristal yapısı ve dallanma tipine bağlıdır. Özellikleri tiplere göre değişiklik gösterse de; dış ortam koşulları ve neme karşı iyi direnç, esneklik, zayıf mekaniksel kuvvet ve üstün kimyasal direnç genel özellikleri olarak sayılabilir. Polietilen ürünler kaydırak, merdiven, korkuluk, bariyer, aksesuar, çatı vs üretiminde kullanılmaktadır.

Polietilen ürünlerde renk solmasını önlemek için polietilen ürünleri renklendirmek için kullanılan masterbatch boyaların ‘’ışık Haslığı’’ test değeri 6 ve ya üzeri olmalıdır.

Ürün et kalınlığı malzemenin basınca ve sürtünmeye maruz kalan noktalarında minimum 6 mm, herhangi bir basınca maruz kalmayan bariyer ve gölgelik amaçlı ürünlerde minimum 4 mm olmalıdır. Malzemenin eşit şekilde dağılımı sağlanmalı ve eşit kalınlık oluşturmalıdır. Ürünlerin et kalınlıkları ve ölçülerin sapma toleransı %5 ‘tir.

TAŞIYICI KONSTRÜKSİYON
Minimum 114 mm. çapında minimum 2mm et kalınlığında TS EN 10219-2, TS-6476, DIN 2394 standartlarına uygun olarak soğuk şekillendirilerek yüksek frekans kaynağı ile kaynak edilip, standarttaki tolerans, boyut ve kesit ölçü aralığında imal edilecek; daire kesitli çelik borulardan oluşacaktır. Bu taşıyıcı konstrüksiyon kumlama üzeri polyester esaslı elektro statik toz fırın boy ile fırınlanmak suretiyle boyanan borulardan oluşacaktır.

ELEKTROSTATİK TOZ FIRIN BOYA
Tüm metal aksamlar üzerindeki boyamaya engel olacak yağ, kir tabakası ile paslardan arındırmak amacıyla en etkili yöntem olan kumlama yöntemiyle malzemenin üzerinde gözenek açarak daha iyi boya tutmak amacıyla boyamaya hazır hale getirilecektir. ,

Basınca dayanıklı bir kabinin içine doldurulmuş olan ince bilye malzemesinin, basınçlı hava ile püskürtülerek boyanın tutacağı gözenekleri açmak ve metal malzemenin üstündeki yağ, pas ve kiri gidermek suretiyle yapılacaktır.

Tüm metal aksam imalat yapıldıktan sonra polyester esaslı elektrostatik boya ile kaplandıktan sonra 200-220 derece sıcaklıktaki fırında 20 dakika süreyle pişirilerek boya işlemi tamamlanacaktır.
Tüm metal aksamlar imalat yapıldıktan sonra, önce 10 dakika süre ile 70 derece sıcaklıktaki %5 konsatrasyonlu yağ alma banyosunda durulamadan sonra 15 dakika süre ile 50 derce sıcaklıktaki %1 konsantrasyonlu demir banyosuna daldırılacaktır.

Sonra tekrar durulama ve akabinde kurutma işlemleri yapılacak, malzeme elektrostatik sistem dış mekanların dayanıklı polyester esaslı toz boya ile kaplanıp 180-200 derece sıcaklıktaki fırınlarda 20-30 dakika süre ile pişirilerek boyama işlemi tamamlanacaktır. Kaynak yerleri paslanmaması için kesinlikle kaynak yapıldıktan sonra ürünün tamamı yekpare olarak boyanacaktır.